ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g
    ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 1.75mm - 500 g

    ABS AF Nanovia (renforcé en fibres d'aramide) - 2.85mm - 500 g

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    L'ABS fibre d'aramide (Kevlar) de Nanovia est idéal pour l'impression 3d d'outillage grâce à sa résistance aux chocs accrue et sa facilité d'impression VS un ABS standard !

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    Utilisation du filament ABS AF Nanovia (Fibre d’Aramide - Kevlar)

    Le filament ABS AF pour Fibre d’Aramide plus communément nommé Kevlar est un filament de base ABS renforcé en fibre de Kevlar. Cette fibre va avoir de nombreux apports bénéfiques sur le filament.

    Résistance à l’impact et imprimabilité sont les deux points forts de ce matériau comparativement à un ABS standard.


    Ce filament composite ABS fibré en Kevlar sera résistant mécaniquement, plus résistant aux chocs et aux frottements et pourtant plus facile à imprimer.

    La charge composite va réduire fortement les déformations produites pendant le refroidissement et améliorera même la liaison intercouche. Un de nos filaments techniques favoris.

    ABS AF Nanovia : les principaux points forts

    Légèreté, résistance aux chocs et aux frottements : L’ABS Kevlar du fabricant Nanovia est un des plus intéressant parmi les composites. Parfaitement combiné avec l’ABS, il augmente considérablement les différentes résistances à l’usure.

    Imprimabilité supérieure : Ce filament composite kevlar est plus simple à utiliser qu’un ABS standard. Warping inexistant, bonne adhérence plateau, précision dimensionnelle et liaison intercouche plus performante sont les atouts de ce filament technique mais accessible à tous.

    Abrasion plus faible que les autres composites : La fibre d’aramide est moins abrasive que le carbone ou la fibre de verre parfois également présente. Il sera recommandé l’utilisation d’une buse acier de diamètre 0.5mm mais une configuration standard pourra fonctionner.

    Nos recommandations d'emploi avec l’ABS AF Nanovia

    Ce filament composite de base ABS nécessite les mêmes recommandations et paramètres qu’un ABS traditionnel.

    Néanmoins il sera beaucoup moins sensible aux phénomènes de warping et de délamination qui représentent les grandes faiblesses de l’impression d’ABS en environnement ouvert.

    Il sera recommandé d’utiliser une colle adaptée de type Magigoo, une température plateau de 100°C et une température d'extrusion de 240° pour bénéficier de toute la performance de cet ABS composite.

    L’ABS et les fibres d’aramide étant sensible aux UV, prévoyez une mise en peinture pour une utilisation en extérieur. Prévoyez dans ce cas le port d'EPI (gants, masques) lors du post traitement de vos impressions 3D.

    S'agissant de sécurité et d'environnement, il est conseillé d'imprimer ce matériau soit dans une zone équipée d'une extraction d'air ou au minima de posséder une imprimante 3d professionnelle carénée.

    Comment stocker l’ABS AF Nanovia

    Il est recommandé de stocker les bobines de filament 3d soit un endroit sec composant un dessiccant ou dans une boîte de stockage adaptée comme la PolyBox.

    Pour obtenir une impression parfaite, nous recommandons également d'étuver votre ABS AF à 60° au minimum 4h lorsque celui-ci a été exposé à l'air libre.

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    Caractéristiques

    Technologie

    Technologie
    FDM (Dépôt de filament)
    Matériau
    ABS
    Aspect Visuel
    Opaque, Mat, Lissable alcool
    Made in France
    Oui
    Diamètre
    2.85 mm
    Sensibilité à l'humidité
    Faible
    Application
    Prototypage, Production, Pièce fonctionnelle
    Odeur
    Oui
    Nocivité
    Oui
    Niveau de difficulté
    Intermédiaire

    Valeurs techniques

    Température de transition vitreuse
    101 °C
    Température de fléchissement sous charge (1,8 MPa)
    90 °C
    Charpy
    5.2 kJ/m²
    Résistances
    Mécanique
    Composite
    Kevlar
    Module en traction
    2400 Mpa
    Allongement maximum à la rupture
    7.5 %
    Densité
    1.05 g/cm3
    Dureté Shore
    77 D

    Extrusion

    Type de buse
    Acier trempé, ruby
    Type de consommable
    Filament non propriétaire (système ouvert)
    Température plateau min.
    90 °C
    Température plateau max.
    110 °C
    Température extrusion min.
    250 °C
    Température extrusion max.
    270 °C
    Vitesse min.
    50 mm/s
    Vitesse max.
    70 mm/s
    Diamètre de buse minimum
    0.5 mm
    Compatibilité bowden
    Oui
    Sensibilité au warping
    Moyenne

    Équipements spécifiques

    Enceinte fermée d'impression
    Oui
    Filtration
    HEPA, Charbon

    Installation / Prérequis

    Type
    Filament sur bobine
    Boîte fournie
    Oui
    Matière de la bobine
    Plastique

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