Filament ASA

Filament ASA

Le filament ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un polymère technique proche de l’ABS, mais offrant une meilleure résistance aux intempéries, aux UV et aux variations de température.

Conçu initialement pour les applications industrielles et automobiles, il est aujourd’hui très utilisé en impression 3D FDM pour la fabrication de pièces durables, rigides et stables dans le temps.

Contrairement à l’ABS, le filament ASA ne jaunit pas au soleil, ne se déforme pas facilement et conserve ses propriétés mécaniques même après une exposition prolongée en extérieur.

Propriétés principales du filament ASA

• Excellente résistance aux UV et aux intempéries : idéal pour les applications extérieures.
• Haute résistance mécanique : comparable, voire supérieure, à celle de l’ABS.
• Grande stabilité dimensionnelle : limitant le warping lors de l’impression.
• Finition de surface lisse et brillante : facile à poncer ou à peindre.
• Résistance thermique élevée : adaptée aux environnements exposés à la chaleur.
• Bonne résistance chimique : face aux solvants et hydrocarbures.

Grâce à ces propriétés, le filament ASA est devenu une alternative technique privilégiée à l’ABS, surtout pour les projets d’extérieur ou soumis à des conditions climatiques exigeantes.

ASA vs ABS : quelles différences ?

L’ASA partage la même base chimique que l’ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène), mais remplace le butadiène par un acrylate, ce qui améliore considérablement sa résistance aux UV et à la décoloration.

Le filament ASA se travaille donc aussi bien que l’ABS, mais sans les inconvénients liés à la déformation ou au jaunissement.

Applications typiques du filament ASA

Grâce à sa durabilité et sa résistance aux éléments, le filament ASA est idéal pour la production de :

Pièces extérieures : capots, boîtiers, coques, enseignes, signalétiques ;
Composants automobiles : fixations, caches, éléments d’habillage ;
Objets de jardin ou de terrasse : supports, clips, accessoires ;
Prototypes mécaniques : nécessitant rigidité et stabilité ;
Pièces fonctionnelles : exposées à la chaleur ou à la lumière.

Son comportement stable et sa finition homogène en font aussi un bon choix pour des pièces esthétiques ou décoratives, notamment dans les environnements lumineux.

Paramètres d’impression recommandés

Pour exploiter au mieux les qualités du filament ASA :

• Température de buse : 240–260 °C selon le fabricant.
• Plateau chauffant : 90–110 °C pour éviter le warping.
• Enceinte fermée : recommandée pour stabiliser la température et éviter les fissures.
• Vitesse d’impression : 40–60 mm/s.
• Ventilation : limitée, afin de préserver la cohésion inter-couches.

Comme l’ABS, l’ASA peut émettre une légère odeur lors de l’impression. Une bonne ventilation est donc conseillée, ou l’usage d’un filtre à particules si l’imprimante est équipée.

Pourquoi choisir le filament ASA ?

Choisir un filament ASA, c’est opter pour un matériau technique et fiable, qui combine résistance mécanique, stabilité thermique et durabilité extérieure.

Il se distingue comme le successeur naturel de l’ABS pour les applications en environnement extérieur ou les pièces exposées aux UV.

Son comportement prévisible à l’impression et sa qualité de surface homogène en font un choix sûr pour les utilisateurs professionnels comme pour les makers exigeants.

Conseils pratiques

Adhérence plateau : utiliser une plaque PEI, du Dimafix ou du Magigoo pour limiter le warping.
Finition : le lissage à la vapeur d’acétone est possible pour obtenir une surface brillante.
Stockage : le filament ASA étant peu hygroscopique, il se conserve facilement dans un environnement sec.